采用日本國產(chǎn)能源的環(huán)保型發(fā)電
地?zé)岚l(fā)電是一種利用地球巖漿熱能的獨(dú)立、穩(wěn)定的發(fā)電系統(tǒng)。
自1966年向日本地?zé)犭娬咎峁┝?0 MW的地?zé)崞啓C(jī)和發(fā)電機(jī)后，東芝在全球范圍內(nèi)參與建造了眾多地?zé)釞C(jī)組。
什么是地?zé)岚l(fā)電
利用地球的熱能進(jìn)行發(fā)電的可再生能源
地?zé)岚l(fā)電是指利用地球巖漿的熱能進(jìn)行發(fā)電。
地?zé)岚l(fā)電所使用的蒸汽是雨水滲透地下后被巖漿加熱所產(chǎn)生的。而巖漿的熱能是永久性的※，同時(shí)，因地球氣候特征產(chǎn)生的降雨也是周而復(fù)始的，因此對地下蒸汽的利用屬于一種可持續(xù)的能量回收循環(huán)。由此，地?zé)崾且环N可再生能源。
※根據(jù)地球的冷卻速度，大約需要30億年才能將地幔溫度從4,000℃降到300℃。（《地球能源入門》日本地?zé)釋W(xué)會）
CO2排放量極少、對地球環(huán)境影響較小的發(fā)電形式
日本的CO2排放量中約有30％來自電廠。為了降低CO2排放對全球氣候變暖的影響，我們期待地?zé)岚l(fā)電這類CO2排放量較少的發(fā)電系統(tǒng)會被廣泛采用。
具備穩(wěn)定性和持續(xù)性的日本國產(chǎn)自然能源
與受季節(jié)和天氣影響的太陽能發(fā)電及風(fēng)力發(fā)電不同，利用地球巖漿這種穩(wěn)定熱能的地?zé)岚l(fā)電可以不受季節(jié)和天氣的影響，提供穩(wěn)定且可持續(xù)的發(fā)電量。
日本是一個火山國家，擁有豐富的地?zé)豳Y源。日本國產(chǎn)地?zé)崮艿氖褂貌粫蛸Y源進(jìn)口而受到國外經(jīng)濟(jì)波動或供需變化帶來的影響，可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立、穩(wěn)定的發(fā)電。
東芝可根據(jù)需求提供從1MW到200MW的地?zé)岚l(fā)電系統(tǒng)
東芝地?zé)岚l(fā)電具備如下特征
● 超級轉(zhuǎn)子技術(shù)
● 小型地?zé)岚l(fā)電設(shè)備
解決了地?zé)崞啓C(jī)特有問題的超級轉(zhuǎn)子技術(shù)
地?zé)崞啓C(jī)的可靠性提高及性能改善
在地?zé)犭娬镜拈L期運(yùn)行中，因地?zé)豳Y源衰減而導(dǎo)致產(chǎn)能和性能下降或是因含有大量腐蝕性成分的蒸汽在設(shè)備內(nèi)流通致使地?zé)崞啓C(jī)出現(xiàn)特有的老化和損傷，從而導(dǎo)致機(jī)組性能衰減、可靠性降低。東芝統(tǒng)稱為超級轉(zhuǎn)子的技術(shù)能夠解決這些特有問題，提高設(shè)備的可靠性，改善機(jī)組性能。
照片是已經(jīng)運(yùn)行10年的末級葉片（Last Stage Blade），可以看出其保持著良好的完整性。
地?zé)崞啓C(jī)末級葉片
采用東芝超級轉(zhuǎn)子化技術(shù)的案例
在一家有東芝供貨的蒸汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的美國地?zé)犭娬?，在設(shè)備使用20多年后，出現(xiàn)了主蒸汽壓力、流量下降，以及因腐蝕、侵蝕等原因造成的設(shè)備老化問題。該電站的地?zé)嵴羝哂袠O強(qiáng)的腐蝕性，各制造商都曾為解決應(yīng)力腐蝕開裂問題（Stress Corrosion Cracking, SCC）而絞盡腦汁。由東芝提供了令業(yè)主滿意的有效的技術(shù)解決方案。
在這個項(xiàng)目中，我們主要為噴嘴和轉(zhuǎn)子進(jìn)行了全新的設(shè)計(jì)并更換了新部件。
10年后的狀態(tài)
在此后的8～10年間，該設(shè)備沒有進(jìn)行過開缸檢查，也沒有出現(xiàn)性能衰減，實(shí)現(xiàn)了免維護(hù)運(yùn)行。今后，東芝將繼續(xù)為地?zé)岚l(fā)電存在的各類問題提供解決方案。
升級改造工程 更換新部件
在有限的場地內(nèi)也可實(shí)現(xiàn)發(fā)電的小型地?zé)岚l(fā)電設(shè)備 Geoportable™
實(shí)現(xiàn)布局緊湊化
－可容納在250㎡內(nèi)的地?zé)岚l(fā)電設(shè)備 －
即使場地有限，采用Geoportable™便有可能為客戶提供滿足其需求的發(fā)電設(shè)備。我們曾在一個項(xiàng)目中采用了2MW級別的Geoportable™，將所有發(fā)電設(shè)備安裝在了250㎡的場地內(nèi)。
安裝周期短，設(shè)備可盡早投運(yùn)
在充分考慮了運(yùn)輸和現(xiàn)場安裝作業(yè)的條件下制定出托盤平臺作業(yè)計(jì)劃，汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化制造。由于在品質(zhì)管理極為嚴(yán)格的工廠內(nèi)使用托盤平臺作業(yè)進(jìn)行設(shè)備組裝并出廠，因此安裝周期短，可實(shí)現(xiàn)盡早投運(yùn)。此外，采用列管式冷凝器，與直接接觸式冷凝器不同，不受與冷卻塔之間的高度差的限制，在“WAITA地?zé)犭娬?rdquo;中不需要進(jìn)行挖孔等土建工程。
降低輔助設(shè)備所需動力，可實(shí)現(xiàn)送電端高功率輸出
通過優(yōu)化冷凝器、冷卻塔、抽汽系統(tǒng)和各種泵等輔助設(shè)備，大幅度地降低所需要的動力。由此，省卻不必要的動力，可大幅提高送電端輸出。
擁有高運(yùn)行率的WAITA地?zé)犭娬?/strong>
在WAITA地?zé)犭娬局校瑬|芝負(fù)責(zé)其中一部分的設(shè)備供貨和工程建設(shè)，該電站采用了Geoportable™ 2MW機(jī)組，擁有很高的運(yùn)行率。
※基于WAITA地?zé)犭娬?014年12月--2016年9月的實(shí)際運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)得出的運(yùn)行率?？蛻舳ㄆ邳c(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間不計(jì)算在內(nèi)。
